1

hírek

Miért kell a PCB-t (nyomtatott áramköri lapot) konform bevonó anyagokkal festeni?Hogyan kell pontosan és gyorsan festeni az áramköri lapot?

A PCB a nyomtatott áramköri lapra utal, amely az elektronikus alkatrészek elektromos csatlakoztatását biztosítja.Nagyon elterjedt az elektronikai iparban, és a konform bevonatot is széles körben használják.Nincs ragasztó a PCB három szigetelő ragasztóból (festékből).Valójában egy konform bevonatréteget kell felvinni a PCB-re.

A konform bevonatanyagok célja, hogy megakadályozzák a PCB külső tényezők általi károsodását, és javítsák a PCB élettartamát.Mivel a csúcskategóriás elektronikai termékek egyre magasabb követelményeket támasztanak a nyomtatott áramköri lapok minőségével szemben, három szigetelőfestéket széles körben használnak az áramköri lapokon.

A PCB-károsodást okozó tényezők:

A nedvesség a PCB leggyakoribb és legpusztítóbb tényezője.A túlzott nedvesség nagymértékben csökkenti a vezetők közötti szigetelési ellenállást, felgyorsítja a bomlást, csökkenti a Q értéket és korrodálja a vezetőket.Gyakran előfordul, hogy a PCB fém része rézzöld, ami a fémréz vízgőzzel és oxigénnel való kémiai reakciója következtében jön létre.

A nyomtatott áramköri lapokon véletlenül talált több száz szennyező anyag ugyanolyan pusztító erejű.Ugyanazokhoz az eredményekhez vezethetnek, mint a nedvesség eróziója, például az elektronikus bomlás, a vezetők korróziója és akár a rövidzárlat is.Az elektromos rendszerben gyakran előforduló szennyező anyagok lehetnek a folyamatban visszamaradt vegyi anyagok.Ezek a szennyező anyagok közé tartoznak a folyasztószer, az oldószerleválasztó anyag, a fémrészecskék és a jelölőtinta.

Vannak jelentős emberi kéz által okozott szennyező csoportok is, mint például az emberi zsír, az ujjlenyomatok, a kozmetikumok és az élelmiszer-maradványok.A működési környezetben számos szennyező anyag is található, például sópermet, homok, üzemanyag, sav, egyéb maró gőz és penész.

 

Miért kell három ragasztót (festéket) alkalmazni?

A konform bevonóanyagokkal bevont PCB nemcsak nedvesség-, por- és vízálló lehet, hanem hideg- és hősokkállóság, öregedésállóság, sugárzásállóság, sópára-állóság, ózonkorrózióállóság, rezgésállóság, jó rugalmasság és erős tapadás.Ha a működési környezet kedvezőtlen tényezői befolyásolják, csökkentheti vagy megszüntetheti az elektronikus működési teljesítmény csökkenését.

A különböző végtermékek eltérő alkalmazási környezete miatt a három szigetelő ragasztó teljesítménykövetelményei hangsúlyosak lesznek.A háztartási készülékek, például hűtőszekrények, mosógépek és vízmelegítők magas nedvességállósági követelményeket támasztanak, míg a kültéri ventilátorok és utcai lámpák kiváló páramentesítő teljesítményt igényelnek.

 

Hogyan kell gyorsan és hatékonyan alkalmaznikonform bevonatPCB-re?

A PCB-feldolgozó iparban van egy teljesen automatikus berendezés az áramköri lapok védőfestékének bevonására - konform bevonógép, más néven háromálló festékbevonó gép, háromálló festékszóró gép, háromálló festékszóró gép, háromálló festékszóró gép. gép stb., amely a folyadék szabályozására és a NYÁK felületére egy háromszoros festékréteg bevonására szolgál, például egy fotoreziszt réteg bevonására a PCB felületén impregnálással, szórással vagy centrifugálással.

A konform bevonógépet főként ragasztó, festék és egyéb folyadékok precíz szórására, bevonására és csepegtetésére használják a termékfolyamat során az egyes termékek pontos helyzetére.Használható vonalak, körök vagy ívek rajzolására.

A Conformal bevonógép egy szóróberendezés, amelyet kifejezetten három proof festék szórására terveztek.A különböző permetezendő anyagok és az alkalmazott permetezőfolyadék miatt a bevonógép alkatrészválasztása is eltérő a berendezés szerkezetében.A három festésgátló bevonatoló gép a legújabb számítógépes vezérlőprogramot alkalmazza, amely háromtengelyes kapcsolatot tud megvalósítani.Ugyanakkor kamera pozicionáló és nyomkövető rendszerrel van felszerelve, amely pontosan tudja szabályozni a permetezési területet.


Feladás időpontja: 2022.09.09