Mi az áramköri lap konform bevonata?mi a hatása?
Szintén fontos téma a termékek tartóssá tétele zord környezetben.Hogyan védjük meg precíziós termékeinket ezektől a pusztító hatásoktól?Kezdetben az elektronikus eszközöket a cserepezésnek nevezett módszerrel védték.Ezt úgy érik el, hogy az elektronikát egy egyedi műanyag házba zárják, amely az egyik végén nyitott, hasonlóan egy furcsa alakú vetőgéphez.Ezután töltse fel valamilyen nem vezető anyaggal, például akrillal vagy szilikonnal.Ez védi a készüléket a külső környezettől, de időigényes, terjedelmes, nehéz és nagyon drága.A katonai vagy ipari ügyfeleken kívül nagyon kevés ember tudja ténylegesen használni.Ahogy az elektronikai eszközök egyre kisebbek, a hely, a súly, az idő és a költségtényezők egyre fontosabbá válnak, egy másik megerősítési módszer is egyre gyakoribbá vált: a konform bevonat, a konform bevonat általános szabványa. A bevonat vastagsága 0,21 mm-nél kisebb.
A konformális bevonat olyan anyagok alkalmazása, amelyek a termék felületét vonják be, hogy megvédjék az elektronikus alkatrészeket a durva környezetektől.A leggyakoribb a nedvesség.A konform bevonatokat rutinszerűen használó iparágak is terjeszkednek, de leginkább az orvosi, katonai, tengerészeti, autóipari és ipari.A konform bevonatot gyakran alkalmazzák bizonyos késztermékeken is, amelyek gyakran vannak kitéve víznek vagy vegyi környezetnek, például mosogatógépeken, mosógépeken vagy bármilyen kültéri berendezésen, például biztonsági kamerákon.Az elektronika védelmén kívül a konform bevonatok használhatók kozmetikai alkalmazásokban, például karcolás- vagy oxidációállóság növelése a felületeken (autók átlátszó bevonata), fényes vagy sima tapintás a burkolatokon, foltok/ujjlenyomatok hozzáadása, vagy akár az optikai tulajdonságok megváltoztatása. a lencsék.
Hogyan kell karbantartani az áramköri lapot?
Az áramköri lapok bevonására különböző módszerek léteznek, amelyek mindegyikéhez más-más bevonóanyag szükséges.Először is meg kell határoznia, hogy mi a bevonat célja.Megvédi a PCBA-t az időjárástól, különféle olajoktól, mechanikai vibrációtól, penésztől stb.?Különböző anyagokat használnak különböző célokra, és a bevonat kémiája pontosan meghatározza, hogy a bevonat mit tud elérni.Például, ha meg akarja védeni PCBA-ját a nedvességtől és a sópermettől, és növelni szeretné az ESD-vel szembeni ellenállást, a parilén jó választás.Ha azonban a PCBA elemei érzékenyek a hőre vagy a vákuumra, a parilén nem jó választás, mert mindkét elem jelen van a parilén bevonási folyamat során.Az akril nem tud túl sok elektromosságot csinálni, de megvédi a PCBA-t a nedvességtől és a sópermettől.Szobahőmérsékleten is többféleképpen alkalmazható.
A konform bevonatok osztályozása és nyersanyagai
Az akril ma talán a leggyakrabban használt festékek.Ez a legolcsóbb használt anyag is.Fő előnyei a költség és a könnyű kezelhetőség, de van néhány jelentős hátránya is.A hő meglágyítja, és gyúlékony, vagyis bizonyos körülmények között törékennyé válhat, és egyes penészgombákhoz hasonlóan kémiai károsodásra és biológiai támadásra érzékeny.Ha újrafeldolgozásra van szükség, oldószerrel vagy hővel eltávolítható.
A poliuretán egy másik gyakori bevonat.Csúszós hidrofób és oleofób tulajdonságai miatt kiváló bevonóanyag.Ugyanakkor ugyanezek a tulajdonságok azt jelentik, hogy kevésbé valószínű, hogy más felületekhez tapad, és csökkenteni kell a rétegvesztést.Az újrafeldolgozáshoz speciális oldószerek szükségesek.
A szilikonok egyedi tulajdonságokkal rendelkeznek, amelyek hasznos bevonattá teszik őket ott, ahol mások nem.Ellenáll a magas hőmérsékletnek, biológiailag és kémiailag inert, ugyanakkor hidrofób és oleofób.Ezek a tulajdonságok azt is jelentik, hogy nehéz más anyagokkal kombinálni, és enyhítő intézkedéseket kell tenni a delamináció megakadályozására.Gumiszerű textúrája és vegyszerállósága azt is jelentette, hogy mechanikusan el kellett távolítani az újrafeldolgozáshoz.
Az epoxigyanta rendkívül kemény anyag, amelynek egyedi felhasználási területei is vannak.Merevsége miatt mechanikai erősítésként, de ami még érdekesebb, biztonsági eszközként is használható.Az epoxi más anyagokkal, például keresztrudakkal való kombinálása olyan merev szerkezetet hoz létre, amely tönkreteszi magát és a szomszédos eszközöket, ha megpróbálják mechanikusan elválasztani a PCBA-tól.Az epoxik hő- és vegyszerállóak is.Keménysége és kötési ideje is hátrányos, mivel megnöveli a feldolgozási időt és szinte lehetetlenné teszi az utómunkálatokat.
A nanobevonatok újszerű megoldást jelentenek.Ahogy ez a technológia fejlődik, a nanobevonatok tulajdonságai és funkcionalitása gyorsan fejlődik.A lemezre szuszpendált nanorészecskéket tartalmazó oldószert visznek fel, majd a lemezt levegőn szárítják vagy sütőben megsütik.A sütő a nanorészecskéket is üvegszerű szubsztrátummá olvasztja.A nanobevonatok ultravékony természete azt jelenti, hogy hajlamosak a kopásra, de könnyen átdolgozhatók.
Feladás időpontja: 2023. június 19