Az SMT ólommentes visszafolyó forrasztási eljárás során az alkatrészek egyenetlen felmelegedésének fő okai: az ólommentes visszafolyó forrasztási termék terhelése, a szállítószalag vagy a fűtőelem élének hatása, valamint az ólommentes visszafolyó forrasztási alkatrészek hőkapacitásában vagy hőfelvételében mutatkozó különbségek.
①A különböző termékbetöltési mennyiségek hatása.Az ólommentes visszafolyó forrasztás hőmérsékleti görbéjének beállításánál figyelembe kell venni a jó ismételhetőség elérését terhelés nélkül, terhelés mellett és különböző terhelési tényezők mellett.A terhelési tényező meghatározása a következő: LF=L/(L+S);ahol L = az összeállított hordozó hossza és S = az összeállított hordozók közötti távolság.
②Az ólommentes újrafolyós kemencében a szállítószalag hőelvezető rendszerré is válik, miközben ismételten szállítja a termékeket az ólommentes visszafolyó forrasztáshoz.Ezenkívül a hőleadás körülményei eltérőek a fűtőrész szélén és közepén, és a szélén általában alacsonyabb a hőmérséklet.A kemence egyes hőmérsékleti zónáinak eltérő hőmérsékleti követelményei mellett ugyanazon a terhelési felületen a hőmérséklet is eltérő.
③ Általában a PLCC és a QFP hőkapacitása nagyobb, mint egy diszkrét forgácselem, és nehezebb a nagy felületű alkatrészeket hegeszteni, mint a kis alkatrészeket.
Az ólommentes újrafolyós forrasztási eljárás megismételhető eredményének elérése érdekében minél nagyobb a terhelési tényező, annál nehezebbé válik.Az ólommentes reflow kemencék maximális terhelési tényezője általában 0,5-0,9 között van.Ez a termék körülményeitől (az alkatrészek forrasztási sűrűsége, különböző hordozók) és a visszafolyó kemencék különböző modelljétől függ.A jó hegesztési eredmények és az ismételhetőség érdekében fontos a gyakorlati tapasztalat.
Feladás időpontja: 2023.11.21