JUKI nagysebességű, rugalmas komissiózási és elhelyezési gép KE-3020VA Kiemelt kép

JUKI nagysebességű, rugalmas komissiózási és elhelyező gép KE-3020VA

Jellemzők:

(1) 0402(01005)-től 74 mm-es négyzet alakú alkatrészekig vagy 50x150 mm-ig

(2) KE-3020VA

Egy többfúvókás lézerfej (6 fúvóka) plusz

egy IC fej CDS érzékelővel (1 fúvóka)

(3) Az elektronikus dupla szalagos adagolók használata legfeljebb 160 alkatrésztípus rögzítését teszi lehetővé

(4) Az MNVC szabványos

(5) Nagy sebességű, menet közbeni látásközpontosítás

(Nagy felbontású kamera és MNVC használata esetén)

(6) A tálca összetevőinek nagy sebességű adagolása (opció)

(7) Hosszabb méretű PWB az X tengelyen (opcionális)

(8) PoP elhelyezés (opcionális)


Termék leírás

Termékcímkék

1.JUKI alaptechnológia

图片 1

JUKI lézeres központosítás a rugalmasság és a minőség érdekében

A gép különféle formájú alkatrészeket képes felismerni: az ultraminiatűr alkatrészektől, mint például a 0402 (01005) chipek, egészen a 33,5 mm-es négyzet alakú alkatrészekig, mint például a PLCC-k, SOP-k, BGA-k és QFP-k.Amikor a gép lézerrel felismer egy alkatrészt, az olyan változatok, mint az alak, a szín és a visszaverődés nem számítanak.

2. Magas termelékenység

(1) Nagy sebességű, menet közbeni látásközpontosítás

图片 2

A kettős, felfelé mutató strobos kamerák nagy sebességgel készítenek képeket nagy, finom hangmagasságú vagy furcsa formájú alkatrészekhez.

(2) Egyidejű, menet közbeni 2. komponens központosítás a nagy sebességű gyártáshoz

图片 3

A lézerszenzor az elhelyezőfejbe van beépítve a menet közbeni központosítás érdekében.A fej közvetlenül a csákány pozícióból az elhelyezési pozícióba mozog a lehető legrövidebb fejút és a maximális felhelyezési sebesség érdekében.

(3) Nagy felbontású kamera

图片 4

Lehetővé teszi a 0,2 mm-es ólomosztású QFP-hez hasonló alkatrészek nagy pontosságú ellenőrzését.

3. Nagy rugalmasság

Hosszabb tábla elhelyezésére alkalmas 650 mm × 250 mm (M méret), 800 mm × 360 mm (L méret), 1010 mm × 360 mm (L-szélesség), 1210 mm × 560 mm (XL méret) méretig a tábla kétszeri automatikus indexelésével. minden állomáson.Ennek eredményeként lehetővé válik a LED-világításhoz stb. használt hosszú PWB gyártása.

k.● Forrasztásfelismerő világítás (opcionális)

A forrasztott nyomat akkor ismerhető fel BOC jelként, ha nincs BOC jelzés a PWB-n vagy az áramkörön.A kétszer betáplált hosszú PWB szállítása során az elhelyező pad stb., amelyen a forrasztást végzik azon alkatrészek elhelyezésénél, ahol a BOC jel nincs előkészítve, BOC jelzésként használható

●Alkatrészek mennyiségének szabályozása (opcionális)

A termék azon tételét (PWB), amelybe az alkatrészek (LED alkatrészek stb.) helyezik, kezelik.A PWB betöltésekor a rendszer ellenőrzi, hogy a PWB gyártásának befejezéséhez szükséges komponensek maradnak-e az adagolókban, és a különböző tételekben lévő komponenseket nem keverik egy PWB-be.Ha az összetevők nem elegendőek, figyelmeztetés jelenik meg az elhelyezés megkezdése előtt.

图片 5
图片 6

4. Kiváló minőség

A hibás PWB-k megelőzése, az okok gyors elemzése és a korrekciós intézkedések Elhelyezésfigyelő

A fejrészbe épített ultraminiatűr kamera valós időben készít képeket az alkatrészek kiválasztásáról és elhelyezéséről.Jelenlét/hiányelemzés fut, és a nyomon követhetőségi információk menthetők.Ez az egyedülálló funkció megakadályozza a hibás PWB-ket, és csökkenti a hiba okainak elemzéséhez szükséges időt.

图片 7
图片 8