A visszafolyós forrasztást gyártó Shenzhen Chengyuan Industry az alábbi gyakori problémákat tapasztalta az újrafolyós forrasztásnál hosszú ideje.Íme néhány gyakori forrasztási probléma, valamint karbantartási és megelőzési javaslatok:
1. A forrasztási kötés felülete fagyos, kikristályosodott vagy érdesnek tűnik.
Javítás: Ez a kötés újramelegítéssel és zavartalan hűléssel javítható.
Megelőzés: Rögzítse a forrasztási kötéseket a problémák elkerülése érdekében
2. A forraszanyag nem teljes olvadása, általában érdes vagy egyenetlen felülettel jellemezhető.A forrasztási tapadás ebben az esetben gyenge, és idővel repedések keletkezhetnek a kötésben.
Javítás: Általában úgy javítható, hogy a csatlakozást forró vasalóval egyszerűen újramelegítjük, amíg a forrasztás ki nem folyik.A felesleges forrasztás általában a vasaló hegyével is kihúzható.
Megelőzés: Egy megfelelően előmelegített, megfelelő teljesítményű forrasztópáka segít megelőzni ezt.
3. A forrasztási kötés túlmelegedett.A forrasztóanyag még nem folyik jól, és az elégetett folyasztószer maradványa okozza ezt.
Javítás: A túlmelegedett forrasztási kötések általában tisztítás után javíthatók.Távolítsa el az égett folyósítószert úgy, hogy óvatosan kaparja meg egy kés vagy fogkefe hegyével.
Megelőzés: A tiszta, megfelelően meleg forrasztópáka, a hézagok megfelelő előkészítése és tisztítása segít megelőzni a túlmelegedést.
4. Az ízületeken az elégtelen párna nedvesedés jelei mutatkoztak.A forrasztás szépen nedvesíti a vezetékeket, de nem képez jó kötést a betétekkel.Ennek oka lehet a koszos tábla, vagy a párnák és csapok nem melegítése.
Javítás: Ez az állapot általában úgy javítható, hogy egy forró vasaló hegyét a kötés aljára helyezi, amíg a forrasztóanyag el nem fedi a betétet.
Megelőzés: A tábla megtisztítása és a párnák és csapok melegítése megelőzheti ezt a problémát.
5. A kötésben lévő forrasztóanyag egyáltalán nem nedvesítette a csapot, és csak részben nedvesítette meg a betétet.Ebben az esetben a csapokat nem alkalmazták hő hatására, és a forraszanyagnak nem volt elég ideje folyni.
Javítás: Ez a kötés újramelegítéssel és több forrasztással javítható.Győződjön meg arról, hogy a forró vasaló hegye hozzáér a csaphoz és a párnához.
Megelőzés: Még a csapok és párnák melegítése is megelőzheti ezt a problémát.
6. (Felületi rögzítés) Van három olyan felületre szerelhető alkatrészünk, ahol a forrasztóanyag nem folyik a betéthez.Ezt a csap melegítése okozza, nem a betét.
Javítás: Könnyen javítható, ha felmelegíti a betétet a forrasztóheggyel, majd addig alkalmazza a forrasztóanyagot, amíg a csapon lévő forraszanyag kifolyik és megolvad.
7. A kiéhezett forrasztókötésekben egyszerűen nincs elég forrasztóanyag a forrasztáshoz.Ez a fajta forrasztás hajlamos a problémákra.
Javítás: Melegítse fel újra a forrasztási kötést, és adjon hozzá további forrasztóanyagot a jó érintkezés érdekében.
8. Túl sok forrasztás
Javítás: A felesleges forrasztást általában forró vasaló hegyével húzhatja ki.Extrém esetekben egy forrasztószívó vagy valamilyen forrasztókanóc is hasznos.
9. Ha a vezeték túl hosszú, fennáll a rövidzárlat veszélye.A bal oldali két ízület egyértelműen érintési veszélyt jelent.De a jobb oldali is elég veszélyes.
Javítás: Vágja le az összes vezetéket a forrasztási csatlakozások tetején.
10. A bal oldali két forrasztási kötés összeolvad, így kapcsolat jön létre a kettő között.
Javítás: Néha a felesleges forrasztóanyag kihúzható, ha a forró vas hegyét két forrasztási pont közé húzza.Ha túl sok a forrasztóanyag, egy forrasztószívó vagy forrasztókanóc segíthet a felesleg eltávolításában.
Megelőzés: A hegesztési varratok áthidalása általában a túl sok hegesztéssel rendelkező kötések között fordul elő.Csak megfelelő mennyiségű forrasztóanyagot használjon a jó kötés elkészítéséhez.
11. Párnák leváltak a tábla felületéről.Ez leggyakrabban akkor fordul elő, amikor egy alkatrészt próbálnak kiforrasztani a tábláról, valószínűleg a ragasztó meghibásodása miatt.
Ez különösen gyakori a vékony rézrétegű vagy nem bevont átmenőlyukakkal ellátott táblákon.
Lehet, hogy nem szép, de általában javítható.A legegyszerűbb megoldás az, ha a vezetéket ráhajtja a még csatlakoztatott rézvezetékre, és a bal oldalon látható módon forrasztja.Ha forrasztómaszk van a táblán, akkor azt óvatosan le kell kaparni, hogy szabaddá váljon a csupasz réz.
12. Kóbor forrasztás fröccsenése.Ezeket a forraszanyagokat csak a ragadós folyasztószer-maradvány tartja a táblán.Ha meglazulnak, könnyen rövidre zárhatják a táblát.
Javítás: Könnyen eltávolítható egy kés hegyével vagy csipesszel.
Ha a fenti problémák előfordulnak, ne essen pánikba.Vedd lazán.A legtöbb probléma türelemmel orvosolható.Ha a forrasztás nem a kívánt módon folyik:
(1) Állítsa le, és hagyja lehűlni a forrasztási csatlakozást.
(2) Tisztítsa meg és vasalja ki a forrasztópákát.
(3) Tisztítsa meg az égett folyasztószert a hézagból.
(4) Ezután melegítse fel újra.
Feladás időpontja: 2023.04.23